瑞士型數控走心車床三(sān)軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌(guǐ)，由值伺服(fú)電機驅動，直線式排刀結構具(jù)有快速換刀、精度高等特點，數(shù)控系統功能完善，操控簡易。配備自動送料機，可實現自動化生産(chǎn)。

    主要(yào)特性有：

    ①加工精(jīng)度高。相比于“走刀式”車床，縱切(qiē)車床車削時，棒料軸向進給通過中(zhōng)心導套，刀具切削點緊靠導套口端(duān)，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的(de)變形，加工精度高，保證(zhèng)了加工零件的一(yī)緻性。

　　②加工效率高。瑞士型數(shù)控走心車床連接自動送(sòng)料機，以及自動除屑器等輔助裝置(zhì)後，通過上、下料機構，一根3m左右(yòu)的長棒料，一次裝夾(jiá)對(duì)刀，根據需要加工零件的長短，可以加工若幹(gàn)個零件(jiàn)，可實現連續加工及一(yī)人多機操作，提高了零件的加工效率。

　　③加工複合化程度高。車床屬(shǔ)于主軸移動型複(fú)合加(jiā)工自動車床，其搭載直驅式主軸和(hé)副主(zhǔ)軸(zhóu)；獨立控制的雙系統NC裝(zhuāng)置，背面主軸用刀架(jià)和動力刀具時，能一次完成對零件車、銑、鑽、攻螺紋(wén)、車螺紋和開槽加工(gōng)工序，且配有背面(miàn)加工（零件的第六面加工）等能力(lì)，可大幅縮短加工時(shí)間，減少了零件(jiàn)加工中的二次裝夾，提高了加工精(jīng)度和加工效率。

   ④結構緊湊，整機質(zhì)量輕，一般為1500kg左右，占地面積(jī)小。

　　通常在運用瑞士(shì)型數控(kòng)走心車床生(shēng)産加工的時候，必須在正(zhèng)主軸軸承上開展内圓銑(xǐ)削和銑削生産加工，運用導套對圓棒的支撐點功(gōng)效來提升走心機生産(chǎn)加工的可靠性。其次之在正主(zhǔ)軸軸承上銑削内孔，那樣能(néng)夠減少鑽削的時間并提升生産加(jiā)工的(de)可靠性。再度必須開(kāi)展切削生(shēng)産加工，優先端面銑削，加上圓弧的(de)輸出功率及可靠性，因而切削速度(dù)越低好，端面銑削能(néng)考慮此要(yào)求。