走心式數控車(chē)床主要由加工程序(xù)載體(tǐ)、數控裝置、伺服系統、機床(chuáng)主(zhǔ)體和(hé)其(qí)他輔助裝置構(gòu)成，其(qí)中(zhōng)，加工程序載體主要用于完成(chéng)操作的自動化，無需人(rén)工進行操作，數控裝置是數(shù)控機床zui核心的部分，包括輸入、處理和(hé)輸出三個基本模(mó)塊(kuài)，主要采用計算機數控系統來(lái)以軟件的形式實現數控的功能。

    走心式數控車床伺服系統主要用于接收數(shù)控裝置發出的指令，并經功率放大、整形處理後轉換(huàn)成機床執行部件的直線位(wèi)移(yí)或角位移運動，機床主體指的是數控機床的機械主體，用來完成各種(zhǒng)切削加工的操作。

    走(zǒu)心式數控車床進行加工，首先必(bì)須将工件的幾何(hé)數據和工藝數據等(děng)加工信息(xī)按規定的(de)代碼和格式(shì)編制成數控加工程序，并用适當的方法将加工程序(xù)輸入數控系統。數控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數據處(chù)理，輸出各種信息和(hé)指令，控(kòng)制(zhì)機床各部分按規(guī)定有序地動作。走心式數控車床的運行(háng)處于不斷地計算、輸出、反饋等(děng)控制過程中，從而保(bǎo)證刀具和工件之間相對位置的準确性。

    走心式數控車床的加(jiā)工精(jīng)度直接影響機(jī)械零件的質量，因此加工精度的影響因素受到廣泛關注。走心式數控(kòng)車床在如今的機械制(zhì)造業中已得到(dào)廣泛的應用，為企(qǐ)業和社會創(chuàng)造十分顯著的經濟效(xiào)益，機械産品的精度直接影響(xiǎng)着産品的工作性能，而(ér)走心(xīn)式數控車(chē)床的精度控制直接影響着所加工機械産品的精度。随着機(jī)械制造業的(de)發展，對(duì)機械産品(pǐn)的(de)精度要(yào)求(qiú)越來越高，相應地對于走心(xīn)式數控車床的加工精度也(yě)提(tí)出了更高的要求(qiú)。

    就走心式數控車床而言(yán)，其加工精度大體由4部分決定：車床本身制造的精度；數控編程(chéng)精度(dù)；車床伺服系統精度；插補環節的精度。走心式數控車床在加工過程(chéng)中(zhōng)尤其是走心(xīn)機加工，每一個過(guò)程因素也都有可能影響到加工精(jīng)度，例如卡緊環節、檢測環節以及外部環境等。所以對走心式數控車床(chuáng)的精度控制要進(jìn)行綜合考慮和控制。