雙主軸數控走心機是一種精密加(jiā)工設備，可同時完成車削、鑽孔、镗孔、攻絲和雕刻等多(duō)種組合的複合加(jiā)工，主(zhǔ)要用于精密五金、軸等異(yì)形非标件的批量加工(gōng)。在加工效率(lǜ)和加(jiā)工精度方面，它比數控車床有了質(zhì)的飛躍。由于刀具(jù)的雙軸排列，大大(dà)縮短了加工周期，縮短了刀具排列和對置刀具(jù)台之間的刀具交(jiāo)換時間。
 

　　今(jīn)天咱們來了解下(xià)雙主軸數控走(zǒu)心機所具備的優勢：
 

　　1、縮短産品制造工藝鍊，提高生産效率(lǜ)。本設備可(kě)以一次(cì)完成全部或大部分加工工序，從而大大縮(suō)短産(chǎn)品制造工藝鍊。這樣一來，一方面減少了因(yīn)更換夾具而(ér)導緻(zhì)的生産輔助時間，同時縮短了模具和夾具的制造(zào)周期和等待時間，可以有效提高生産效率。
 

　　2、減(jiǎn)少夾緊時間，提(tí)高加工精度。加載時間的減少避免了由定位基準轉換引起的誤差累積。同(tóng)時(shí)，大多數設備都具有在線檢(jiǎn)測(cè)功能，可(kě)以實(shí)現制造過程中(zhōng)關鍵數據的現場檢測和(hé)精度控制，從而提高産品的加工精度。
 

　　3、減少占地面積(jī)和生産成本。雖然該設備的單件價格相對(duì)較高，但由(yóu)于制造工藝鍊的縮短，産品所需設備的減少，以及夾具數量、車間占地面積和設備維護成本的減少，可以有效降低投資，總固定資産的生産、經營和管理成本。
 

　　在上工件時(shí)，工件(jiàn)的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程(chéng)計算的基準統一；盡量減(jiǎn)少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾後，加工出全(quán)部表面；避免采用占機人工(gōng)調整方案，以充分發揮(huī)數控車床的(de)效能。對零件進行定位、夾緊設計以及家具的選(xuǎn)用和設計等問題上要作全方(fāng)面考慮。其切削(xuē)油含有(yǒu)切削專用添加劑成分，通過添加劑的釋放可(kě)以有效的保護刀具，減少刀具的磨(mó)損并能提高工件精度。通過減少刀具的換刀次數來提高設備的運行時間，從而大幅度的提高生産效率。