雙主軸(zhóu)走心式數控機床的應用是大勢所趨  
    雙主軸走心式數控(kòng)機床的刀具排布采用兩(liǎng)軸控制排式刀架排布的(de)結構，配備軸向鑽孔加工(gōng)功能，配備側銑加工功能(néng)，配備(bèi)副主軸及副主軸(zhóu)端面動力銑削單元，可自動(dòng)車削加(jiā)工圓柱面、圓弧、圓(yuán)錐體、圓曲面、端面 、镗内孔、車削螺紋、鑽孔、剛性攻絲等工步；能适應側面的(de)複合加工，如銑(xǐ)削多面體、銑槽、側面鑽(zuàn)孔及剛性攻絲等多項複合加(jiā)工工序；還(hái)能對工件背面進行鑽(zuàn)孔(kǒng)、攻絲、銑槽等。
    雙主軸(zhóu)走心(xīn)式數控機(jī)床主軸及導套：采用聯動同(tóng)步(bù)導套結構，保證導套與主軸同步旋轉，特别适合不鏽鋼材(cái)料(liào)加工，同步導套軸承(chéng)使用角接觸球軸(zhóu)承，采用NSK進口主軸軸承潤滑脂潤滑，确保導套高剛性(xìng)、高速 、高精度(dù)，主軸采用國産電(diàn)主軸，确保高轉(zhuǎn)速、高精度。雙主軸走心式數控機床和其他車床相比适應性強。使(shǐ)用其他機床(chuáng)加工形狀複雜的零(líng)件，往往需(xū)要相當多的工件、夾具(jù)，因此，它們的生産技術準備周期很長，更 換工件又要重(zhòng)新(xīn)制造工(gōng)件、夾具。而使用雙主(zhǔ)軸走心式數控機床加工複雜工(gōng)件，隻需少量工、夾縣，因此，它的生産技術準備時間(jiān)和(hé)費用都比較節省。
　 其次，産(chǎn)品精度高，雙主軸走(zǒu)心式數控機(jī)床産品(pǐn)一緻(zhì)性好，質量穩定，機床傳動鍊的反向(xiàng)齒輪和教杯的螺(luó)距誤差等可以通過數控裝置自動地進行補償；因此，數控車床的定位精(jīng)度較高，對于中(zhōng)小型機(jī)床來說，定位精 度一般可以達到0.03mm，重複(fú)定位精度(dù)可以達(dá)到。加工同一批零件時，由于使用(yòng)同一加工程序，刀具加工孰迹*相同(tóng)，主軸的轉(zhuǎn)速和刀具進給速率也相同；因此，雙頭數控車床加工的(de)零件精度一緻性好，産品合格率 高。
   雙主軸走心式(shì)數控機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度比其他類型機床範(fàn)圍大，從而提供了提高切削用量的可能性，适應性強(qiáng)，更換加工工件十分方便(biàn)，從而減少了機床的(de)停機時間(jiān)，自然相對地增加了有效加工時間。雙主軸走 心式數控機床(chuáng)采用*技術，計算(suàn)機模塊化設計，全新結構，精度穩定性好，性價比高，設備占地面積小，裝卡方(fāng)便節(jiē)省人工，特别适合于多品種、中小批(pī)量的加工特點。
   雙主軸走心(xīn)式數控機床根據可靠性來選擇；可靠性是提高産品質量和生産效率的(de)保證，數控(kòng)車床的可靠性是指立車在規(guī)定條件下執行其功(gōng)能(néng)時，長時間穩定運行而(ér)不出故障，即平均*時間長，即使出了故障，短時(shí)間内(nèi)能恢複，重新投入(rù)使用雙(shuāng)主軸走心式數控機(jī)床選擇結構合理、制造精良，并(bìng)已批(pī)量生産的機床。一般(bān)用戶越(yuè)多，數控系統的可(kě)靠性越(yuè)高。