車銑(xǐ)複合機床結構(gòu)合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便(biàn)，加工性能廣泛，适用于有色金屬(shǔ)、黑色金屬及非金屬零件的加(jiā)工，能(néng)完成圓柱、圓錐、階梯(tī)軸、端面、镗孔、切槽、螺紋、圓弧面等(děng)車削加工。

　　比一般數控車床具有(yǒu)如下優勢：整體鑄造床身，導軌跨距大，剛(gāng)性好，适合多種功能部件的安裝使用，車銑鑽攻一次裝夾完成，精度高、效率高。伺(sì)服主軸定位、分(fèn)度精度高，可自動刹車，加(jiā)工(gōng)質量穩定可靠。

　　此(cǐ)機床為車銑複合機床，可以在(zài)一台機(jī)床上既(jì)可以完(wán)成車的工序又可以完成銑的工序：

　　（1）縮(suō)短産品制造工(gōng)藝鍊，提高生産效率。

　　（2）減少(shǎo)裝夾次數(shù)，提高加工精度(dù)，裝卡次數的減少避免了由于基準轉化而導緻的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑複合加工設備大都具(jù)有在線檢測的功能，可以(yǐ)實現制造過程關鍵數據的在位檢(jiǎn)測和精度控制，從而提高産品的加工精(jīng)度。

　　（3）減少占地面積，降低生産(chǎn)成(chéng)本。雖然設備的單台價格比較高，但由于制造(zào)工藝鍊(liàn)的縮短和産品所(suǒ)需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資産的投資、生産運作和(hé)管理的成本。

　　（4）在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情(qíng)況(kuàng)下，特别是對有色金屬加工(gōng)能達到以車代磨的效果，通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器(qì)，實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動(dòng)，以及換刀等功能，從而實現各種功能的切削加(jiā)工，加工零件(jiàn)前，應先按零件圖選擇(zé)合适的工藝(yì)進(jìn)行編程，并将程序輸入系統，經過對刀後，便可進行試切削。

　　車銑複合機床有如下優點：

　　1、高精度：避(bì)免了工序分散的(de)人為、機床誤差。

　　2、高效率：有效減少了生産準備時間，提高了機(jī)床使(shǐ)用率。

　　3、減小成本：可實現雙(shuāng)主軸(zhóu)同(tóng)時工作，減少了(le)機床數，從而更易于規劃生産，節省了投資成本和車間面積。

　　4、符合現(xiàn)代金屬加(jiā)工行業對高效率、低成本加工方式的需求，所(suǒ)以車銑加工機床的發展必然會在(zài)市場的推動下走上更高的層次。