單主軸走心(xīn)機用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件，隻要是涉(shè)及到棒材(cái)類加工，直徑（不要超過32）不要太(tài)大的(de)話，走心機配合送料機的優勢(shì)很大（因為走心機必須配(pèi)上送料機來加工），不(bú)管是加工(gōng)速度、人工成本、他都是有優勢的。

　　保養工作

　　1、如果走心機鑽頭直徑較大，或試鑽的孔坑偏的(de)較多，筒夾就可在孔(kǒng)坑餘量多(duō)的一面(miàn)用鑿子(zǐ)鑿幾條槽。

　　2、雙螺(luó)母預緊滾珠絲杆，滾珠絲杆兩端軸承采用滾(gǔn)珠絲杆專用配對向心推力軸承，三軸均進行預拉伸(shēn)。

　　3、采用可靠安全的(de)電氣元件及專業的電路設計，确保機器的安全運行。

　　4、走心機多軸器夾頭将它裝在鑽夾頭上并(bìng)校正。

　　單主軸走心機在(zài)加工(gōng)效率和加工精度上比數控車床有(yǒu)了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工時間，通過縮短排刀與對向刀(dāo)具台的刀具交換(huàn)時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑有(yǒu)效(xiào)軸移動重(zhòng)疊功(gōng)能，二次加工時的直接(jiē)主(zhǔ)軸分(fèn)度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部(bù)位加工，保證了加工的精(jīng)度恒定不(bú)變。

　　走心機适合的加工(gōng)條(tiáo)件的選定(dìng)是在(zài)這些因素的(de)基礎上(shàng)選定的，有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件，然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與(yǔ)刀具磨損、被加工尺(chǐ)寸變化、表面(miàn)質(zhì)量、切削噪(zào)聲(shēng)、加工熱量等有關。在确定加(jiā)工條件時，需(xū)要(yào)根(gēn)據實際情況進行研究。對于不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。