走心機的優勢有(yǒu)很多，也正是因為這些因素，使其越(yuè)來越受(shòu)到(dào)大衆的歡迎(yíng)，接下(xià)來就讓(ràng)我們一起來看看都有哪些優勢。
 

　　1、由(yóu)于采取數控系統(tǒng)，隻(zhī)需(xū)要事先調整好各(gè)型的加工參數，即可啟動(dòng)設備進行加工。而在實(shí)際加工過程中，在一次(cì)裝夾不停(tíng)情況下，其主軸可以車削200mm以上長度的零件。
 

　　2、設備所采用的加工方式起着決定性(xìng)的作用。其中，走心機在切削時永遠在材料固(gù)定近(jìn)的位置，同時型(xíng)材被車床夾緊(jǐn)之後，刀具緊緊地貼在離型材僅有(yǒu)幾毫(háo)米的地方，一旦設備(bèi)啟動，主軸與刀具在數控系統的操作下，即可實現立體加工,一次成型，有(yǒu)效地保障了加工的精度。
 

　　3、對于數(shù)量衆多的(de)型材(cái)加工企業而言，他們在考慮引進設備時，往往會比較重(zhòng)視設備的(de)體型。因為設備(bèi)的(de)體型直接決定着(zhe)設備所需要的占地面積，如果設備(bèi)的占(zhàn)地面(miàn)積非常大，那麼企業所要付出的成(chéng)本也是較高(gāo)的。而實(shí)際上(shàng)，走心機的體型(xíng)都被設計(jì)的很小，極大的降低了設備的占地面積，設備給人的感覺，是非常的緊湊的。
 

　　目前(qián)，雖然走心機在加工棒材類的工(gōng)件方面，具備着獨天得厚的優勢。但在加工環節之中，對于(yú)設備的降溫冷卻可是一件令人頭疼的事情。目前依然有許多的企(qǐ)業采用的是“大水(shuǐ)漫灌”的方式給設備(bèi)的刀頭以及被加工型材降溫。雖然這樣的降溫方(fāng)式，在場面上看上去很有排場，但實則卻是“外強中幹”。不但不受車間操作工人的待見，而且這樣的降(jiàng)溫冷卻方式其(qí)自身的成本也是非常高的。因(yīn)此，目前所采用的降溫冷卻方法，不但操作工人抱怨連連，而且企業負(fù)責人(rén)也是感(gǎn)覺很無奈。
 

　　相比“大(dà)水漫灌”式的降溫(wēn)冷卻方法，一些使(shǐ)用者(zhě)正在逐漸開始對自己的設備開展微量(liàng)潤滑改造，以降低企(qǐ)業的(de)降溫冷卻成本。微量潤滑(huá)主要(yào)有三(sān)大優勢：
 

　　1、采用油氣混合(hé)的氣體進行降溫(wēn)冷卻，擺脫了對于高(gāo)壓電機的(de)依賴，使用原本已經具備的空壓機(jī)供氣即可，一年可(kě)有效(xiào)節約(yuē)21000多的電費投入。
 

　　2、相比過去的方式，微量潤滑的方式則是在一秒(miǎo)内，以0.05毫升的使(shǐ)用量(liàng)，把切(qiē)削液以(yǐ)霧化的方式(shì)噴射(shè)到工件上，這樣一來(lái)，一年可節省的(de)油品引進費用将達7000。
 

　　3、走心機在經(jīng)過(guò)微量潤滑改造之後，車間内的油污(wū)将變得更少，工人内心不滿(mǎn)的情緒也将(jiāng)獲得有效的降低，進而企業将(jiāng)變得更團結。
 

　　這樣的降(jiàng)溫方式(shì)，你還不趕緊試(shì)試！