一、特點優勢：

　　1、縮短産品制造工藝鍊，提高生産效(xiào)率。車(chē)銑複合加工可以實現一次裝(zhuāng)卡完成全(quán)部或者(zhě)大部分加工(gōng)工序(xù)，從而大大縮短(duǎn)産品制造工藝鍊。這樣一方面減(jiǎn)少了(le)由(yóu)于裝卡改變導(dǎo)緻的生産輔助(zhù)時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等(děng)待時間，能(néng)夠顯著提高生産效率。

　　

　　2、減少裝夾次(cì)數，提高加工精(jīng)度(dù)。裝卡次數的減少(shǎo)避(bì)免了由于定位基(jī)準轉化而導緻(zhì)的誤差積累。同時，車銑(xǐ)複合加工設備大都具有在(zài)線(xiàn)檢測的功能，可以實現制造過程關鍵(jiàn)數據的在位檢測和精度控制，從而提高(gāo)産(chǎn)品的加(jiā)工精度。

　　

　　3、減少占地面(miàn)積，降低生(shēng)産成本(běn)。雖然車銑複合加工設備的單台(tái)價格(gé)比較高，但由(yóu)于制造工藝鍊的縮短和産品所需設備(bèi)的減少，以及工裝夾具(jù)數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少(shǎo)，能夠有效降低(dī)總體固定資産的投資、生産運作和管理的成本。

　　

二(èr)、設計特(tè)點(diǎn)：

　　1、由于建克(kè)走心機的(de)結構與傳統的數控車床不同(tóng)，所以它的加工效率和加工精度都高于數控車(chē)床。采用雙軸排布刀具(jù)，這一設計大幅度地節約了加工(gōng)循環時間，通過縮短排刀與(yǔ)對向(xiàng)刀具(jù)台的刀具(jù)交換時間(jiān)的方法(fǎ)，實(shí)現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能(néng)，二次加工時的直接主軸(zhóu)分度功能，縮短實空走時(shí)間。

　　

　　2、在(zài)主軸與工件夾緊部(bù)位的加工過程中，切屑刀具一(yī)直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供(gòng)了強有力的保證。就市場來看，32mm是它的最大加工直徑(jìng)，這使它在精密軸類加工市場中占有很大的優勢。該系列機床還可以配備自動送(sòng)料裝置，實現(xiàn)單台機床的(de)全(quán)自動化生産，降低了人工成(chéng)本和生産過程(chéng)中的(de)不良産品(pǐn)，可用來生産大批量的精密軸類零件。