走心式數控(kòng)車床是一種高精度、率的自動化(huà)機床，下(xià)面介紹一下走心式數控車(chē)床安裝的9個特(tè)點(diǎn)：

    1、機床(chuáng)底座采用樹脂砂整體(tǐ)鑄造，抗震性強，機床變形少，在重切削時仍能保持機床的精(jīng)度和穩(wěn)定(dìng)性。

    2、主軸電機采用變頻電機，速度可實時變換。

    3、主軸采用高精密主軸，内含高精度精密(mì)軸承，特别适合加工高硬(yìng)度、大切削的零件，主軸直接(jiē)安裝φ160三爪自(zì)定芯(xīn)油壓卡盤或其他彈性夾頭。

    4、機床傳(chuán)動部分采用高精度P3級滾珠絲杆。

    5、換刀系統采用液壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒，實現快速高精度(dù)連續加工。

    6、該機采用驅動裝(zhuāng)置實(shí)現機床的機電的一體化，自動(dòng)控制。

    7、機床采用方型導軌結構，并經手工精密鏟刮，可承受較大的切(qiē)削及抗(kàng)沖擊力。

    8、尾座采(cǎi)用拖闆直動(dòng)式，尾座中心X、Y、Z方向可調，工作時頂針頂入工件前會減(jiǎn)速，不會造成中心孔的擴大及頂偏(piān)。

    9、走心式數控車床(chuáng)采用模式接料器(qì)，能準确無誤的将(jiāng)工件接住并(bìng)通過輸送(sòng)帶輸送出機器。

    走心式數控車床屬(shǔ)于精密加工設備，主要用(yòng)于精密五金、軸類異(yì)型(xíng)非标件的批量(liàng)加工。數控車床走心機采用雙軸排布(bù)刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀(dāo)具台的刀具交(jiāo)換時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑有效(xiào)軸(zhóu)移動重疊功能，二次加工(gōng)時的直接(jiē)主軸分度功(gōng)能，實現空走時間的縮(suō)短。下面(miàn)來了解一下走心式數控車(chē)床的優勢有哪些？

    1、縮短(duǎn)産品制造(zào)工藝鍊，提高生(shēng)産效率。走心式數控車床可以實現一次裝卡(kǎ)完成全部或者大部分加工工(gōng)序，從而大大縮短産品制(zhì)造工藝鍊。這樣一方面減少了由于裝卡改變(biàn)導緻的生産輔助時間，同時也減少(shǎo)了工裝卡具制造周期和等待(dài)時間，能夠顯著(zhe)提高生(shēng)産效率(lǜ)。

    2、減少裝夾次數，提高加工精(jīng)度。裝卡次數的減(jiǎn)少避免了由于(yú)定位基準轉化而導緻的誤差積累。同時，走心(xīn)式數控車(chē)床具有(yǒu)在線檢測的功能，可以(yǐ)實現制造過程關鍵(jiàn)數據的在位檢測和(hé)精度控制，從而提高産品的加工精(jīng)度。

    3、減少占地面積，降低生産成本。雖(suī)然走心式數控車床的單台價格比(bǐ)較高，但由于制造工藝鍊的縮短和(hé)産品所需設備的(de)減(jiǎn)少，以及工裝夾(jiá)具數量、車間占地(dì)面積和設備維護費用的減少，能夠(gòu)有效降低總體固(gù)定資産的投資、生産運作和管理的(de)成本。