雙主軸走心式數控機(jī)床的加工精度直接(jiē)影響機械零件的質量，因此加工(gōng)精度的影(yǐng)響因素受到廣泛關(guān)注(zhù)。在此，概述數(shù)控車床組成和工作(zuò)原理的基礎上，探讨一下(xià)數控車(chē)床加工精度的影(yǐng)響因(yīn)素，并提出了提高數(shù)控車床加(jiā)工精度的有效措施，對于進一步探讨(tǎo)數控車床加工精度的(de)提高措施有一定(dìng)的借鑒作用。

   雙主軸走(zǒu)心式數控機床主要(yào)由(yóu)4部分組成：主機系統，數控編(biān)程系(xì)統，驅動系統，加工(gōng)輔(fǔ)助系(xì)統。

   1）主機系統。雙主軸走心式數控機床主機系統是機械加(jiā)工的主體部分，主要實施(shī)對工件(jiàn)的切削加工。其組成部(bù)分主要(yào)由主軸、床身、立柱、進給構件等(děng)加工部件。

   2）數控編(biān)程系統。數控系統是(shì)有别于普通機床的關鍵部分(fèn)，也是(shì)數控加工的核心(xīn)部件，由硬(yìng)件設備和相應的軟件組成，主要完成機械加工的(de)程序輸(shū)入(rù)和存儲，部(bù)分數控(kòng)機(jī)床也可以完成對輸入參數的(de)加工和處理，完成某些特定的操作功(gōng)能。

   3）驅動系統。驅動系統(tǒng)為數控車床加工提供原動力，完成機械加工。雙主軸走心式數控機床主要包括主軸電機、主軸驅動(dòng)結構、進給電機、進給結構等，通過伺服機構由驅動系統控制實現主軸運動和進給運動。

   4）加工輔助系統。加工輔助系統是指在加工生産過程(chéng)中一些必要的輔助機構，保證切削加工的順利完成(chéng)。主要包(bāo)括噴射機構、排屑機構、數控轉台、監測與檢測機構，主要作用(yòng)為冷卻、排屑、照明、潤(rùn)滑等。

   雙主(zhǔ)軸走心(xīn)式數控機(jī)床與普通車床在加工過程上有很大的區别，普通車床(chuáng)加工時需要加工人員根據零件加工圖不斷改(gǎi)變車刀(dāo)的(de)運動軌迹，來完成機(jī)械零(líng)件的(de)加工。

數控車床本身的機械加工精(jīng)度以及伺服系(xì)統驅動(dòng)精度都能夠影響(xiǎng)數控車床的加工精度。雙主軸走心(xīn)式數控機床具體(tǐ)細(xì)分影響數控車床加工精度的原(yuán)因主要(yào)有車(chē)床本身幾何誤差、車(chē)床熱變形誤差(chà)、伺服(fú)系統驅動誤差(chà)、車(chē)刀參數變化引起(qǐ)的誤差等。在雙主軸走心式數控機(jī)床加(jiā)工中，伺服系統驅動誤差、車刀(dāo)參數變化引起的誤差較為普(pǔ)遍。