數控單主軸走心機采用LCD中文顯示，大(dà)功率交流(liú)伺服電機控制銑頭的縱、橫向進給(gěi)及工件的旋轉(zhuǎn)、定位，銑刀(dāo)主軸采用大功率交(jiāo)流主軸電機驅動可實現銑(xǐ)刀主(zhǔ)軸的無級調速。機(jī)床可滿足濕式切(qiē)削，配以相應的刀具也可進行高速幹式切(qiē)削。
 

　　在使用(yòng)數控單主軸走心機的過程中可以通過以下方式避免設備抖動：
 

　　1、使用鋒利(lì)的刀片以減少芯機的切(qiē)割力。機夾刀片分為塗(tú)層刀片和非塗層刀片。未塗層刀片通常比塗層刀片(piàn)鋒利(lì)，因(yīn)為如果要塗層刀片，對其進(jìn)行鈍化(ER處理)，因為鋒利的邊緣(yuán)會影響邊緣塗層的粘(zhān)合強度。
 

　　2、對于細長工具，圓形插入工具(jù)可以很好地降低振動。與銑刀(dāo)和攪拌刀相反，導向(xiàng)角越接近(jìn)90°，徑向切(qiē)削力越大，手柄振動越大。因此，在模具深孔型腔的端銑中，通常(cháng)選用45°切(qiē)削角度小于1mm的前導(dǎo)角銑刀，通常使用圓形(xíng)鑲塊(kuài)銑刀或球形銑(xǐ)刀。
 

　　3、當切削厚度恒定時，數(shù)控走心機使用較小的刀尖圓弧半(bàn)徑無(wú)疑會(huì)降低(dī)切(qiē)削力，尤其是徑向(xiàng)切削力，以生産細長杆工具或(huò)工件。振動的主要原因。無論是碰撞還是銑削。在相同切削深厚度下，刀尖半徑較大，細長(zhǎng)刀杆的(de)振動趨勢較大(dà)。
 

　　4、選擇切削厚度時，避免切削厚度等于刀尖圓弧半徑(jìng)。
 

　　5、采用細長端(duān)銑刀銑削深型腔，常用插裝式銑削。切入銑削意味着工具像鑽頭一樣軸向(xiàng)進入工具，銑深型腔。
 

　　6、鑽(zuàn)内孔時，葉片的葉(yè)片角度應盡可能小，二(èr)次導程(chéng)角應大，二次邊應加工。表面振動接觸(chù)面積小，振動很難(nán)轉化為振動，二次切削刃被擠壓(yā)的可能性也很小。