雙(shuāng)主軸(zhóu)走心機(jī)采(cǎi)用棒料(liào)加工大批量一次成型的小零件(jiàn)或零件的複(fú)合加工(gōng)，配合棒料自動(dòng)送料機的優勢都比較明(míng)顯，一次裝夾可以不停主(zhǔ)軸車削長度200mm以的工件，且車溫削時刀具緊貼在夾具邊(biān)上，保證了(le)加工過程(chéng)中的剛性問題，實(shí)現了五軸五聯動工，在對複(fú)雜零件的加工(gōng)中優勢越發明顯。
 

　　雙主軸走心機在加工過程中，或多或少會有抖(dǒu)動(dòng)現象，因此，為了有效地防範所有的加工精度，需要在加工的過程中控制和避免抖動：
 

　　1、用鋒利(lì)的刀片(piàn)的切削力減(jiǎn)少夾(jiá)刀片的刀片塗層和(hé)塗層，塗層刀片(piàn)通常比塗層刀片鋒利，因為葉片如果你想塗料，它(tā)須鈍化的(de)邊緣，因為鋒利的邊緣将影響(xiǎng)塗層結合強度(dù)的邊(biān)緣區域。
 

　　2、當切(qiē)削深度一定時，使(shǐ)用小圓弧半徑無疑可(kě)以減小(xiǎo)切削力，尤其是徑向切削(xuē)力，而(ér)徑向切削力是細長(zhǎng)杆刀具或工件振動的主(zhǔ)要原因(yīn)。不管是碰(pèng)撞還是銑削。在同(tóng)一切削深度下，刀(dāo)尖圓弧半徑較大(dà)。細長(zhǎng)刀杆振動傾(qīng)向較大。
 

　　3、切割深度時可選擇。避免切割(gē)深度等于刀尖圓弧半徑。
 

　　4、用細長刀杆對鋒利刀具(jù)進行鍵切，或對細長軸進行外圓車削，請使用90。具有主偏轉角的刀具具(jù)有良好的(de)消振效果。無論是外圓車刀車削細長軸，還是(shì)細長刀杆的關鍵刀孔，總是90度。主偏轉角的刀具産(chǎn)生的徑向切削力Z小。同時(shí)，葉片邊緣産生的軸向力(lì)Z大。
 

　　5、對于細長(zhǎng)杆刀具(jù)，圓刀有利(lì)于消除振動。銑刀與(yǔ)攪拌器，其主要(yào)角度多為90度，徑向切削力越大，刀杆振動越大。所以在模具深孔型腔面銑削加工時，通常選用45。主(zhǔ)角度(dù)銑刀，如果(guǒ)切削深度小于1mm。通(tōng)常(cháng)使用圓刃銑刀或球刃銑刀。
 

　　6、采用長細杆端銑刀銑深腔。銑削是常用的銑削方法(fǎ)，銑削銑刀是像鑽頭(tóu)一樣軸向進給的，當銑削深腔時。内孔镗削時，刃角越小越好。這樣，二次主偏轉角很大，二次切削刃與被加工表面之間的(de)振(zhèn)動接觸面積很小，振動很難轉化為振動。二次切削刃也有較少的機會擠壓芯片。