走心式數控車床采用直線滾(gǔn)動導軌，由值伺(sì)服電機驅(qū)動，直線式排刀結構具有快速換到、精度高等特點(diǎn)，數控系統功能完善，操控簡易(yì)，配備自動送料機，可實現自動化(huà)生産，設計為兩軸控制(zhì)上排刀架結(jié)構。能快速有效分離韌性較(jiào)強的材(cái)料切削（如鋁材、不鏽鋼等），适合細長軸類零件的大批量、高精度加工作業。

　　數控(kòng)車床的主(zhǔ)副軸部(bù)件與移動部件都經過精化(huà)處理，使其集高精度、高剛性等特點于一身，特别适(shì)合連續加工高精度(dù)的小型軸類零件(jiàn)，如内徑千分尺的(de)精密傳(chuán)動件螺紋軸套等，其(qí)所(suǒ)具有(yǒu)的旋轉與切削時的剛性和(hé)精度，可以使螺紋軸套的多道工序結合為一體，保證了其在高速(sù)旋轉、高速切(qiē)削時尺寸精度、同軸度及表面粗糙度的加工要求。

　　在(zài)數控車床使用之(zhī)前，做好預備工作是有必要的，預備工作包含：

　　1、接通電源後的檢測：系統操作界面(miàn)上的各個(gè)指示燈是否正常，各種按鈕和開關是否(fǒu)處于正常方位；顯(xiǎn)示屏上有(yǒu)無(wú)報警提示；液壓(yā)等壓(yā)力表的數值是否在要求範圍(wéi)内；操控電器櫃箱的冷卻風扇是否(fǒu)正常。

　　2、斷電時的查看：未通電時的查看主要查看冷卻液、液壓油(yóu)、潤滑油(yóu)的油量是否足夠，用到的各種工具和丈(zhàng)量器件是否(fǒu)預備齊全；切屑槽内的是否整理潔淨等。

　　3、運轉後的調查：運轉後，注意有(yǒu)無反常噪音，聽到反常聲響及時停(tíng)車，操控箱有無反常氣味，溫度(dù)有無反常。走心式數控(kòng)車床有更好的加工精細度，在加工(gōng)的時分能夠得到更好的産品質量，能夠進行多個坐标的移動。