走心機屬于計算機型機床(chuáng)，該機(jī)床适(shì)用于“細(xì)長軸”零(líng)件的大批量、大(dà)批量、多品種、高精度加工的精細零(líng)件加工任務。

　　機床的刀具(jù)布置采用兩軸控制的排(pái)刀架結構，結構簡單(dān)，換刀快，可靠性高。因此，與(yǔ)同類機床相比，在加(jiā)工長零件時，機床可以(yǐ)明顯減少進給次數(shù)，提高加工效率，對于許多長度為180的零件，零件的全長可以一次性完成。

　　走心機的應用及主要優勢(shì)表(biǎo)現

　　1.一次裝夾不停主軸可以連續車削零件，直到材料車完(wán)為止才需(xū)要停車送料。

　　2.車銑一體(tǐ)的，主要是數控走心機的刀是X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。

　　3.減少裝夾次數，提高加工精度，裝卡次數的減少(shǎo)避免了由于定位基(jī)準轉化而導緻(zhì)的誤差積累。

　　4.縮短産(chǎn)品制造工藝鍊，提高生産效率，可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工(gōng)序，從而縮短産(chǎn)品制(zhì)造工藝鍊。

　　5.高速(sù)、高精、高效：刀具布局，采用高速運算處理控制(zhì)，使換刀(dāo)時間短，同時獲得(dé)定位，把輔助時(shí)間縮短。

　　6.操作便利的(de)加工空(kōng)間：便捷的操作空間，易于換(huàn)刀。

　　定(dìng)期的檢查和維護是至關重要(yào)的，這不僅僅可以确保設備處在(zài)良好的工作狀态中(zhōng)，避免故障的産生(shēng)，同時還能有(yǒu)效延長其使用期限，因(yīn)此我們還是建(jiàn)議用戶要(yào)養成定期檢查和維護的好習慣，同時考(kǎo)慮(lǜ)到部分用戶可能對走(zǒu)心機的檢查沒(méi)有從分的了解，下(xià)面就教會大家如何進行系統性的檢查。

　　需要及時檢(jiǎn)查的(de)五個方面：

　　1、需要對各部位進行定期的檢查，其中包括液壓系統、潤滑(huá)系統、冷卻系統等部位。

　　2、對于機器上面的按(àn)鈕和開關也需要定期的檢查維護(hù)，這樣可以做到在較(jiào)短的時間之内發現問題，然後消除隐患(huàn)。

　　3、需要定期的檢查一下傳動帶(dài)的磨(mó)損及松緊情況，潤滑油是不是幹淨(jìng)無雜質的，并對易磨損的零部件進行檢查，包括接觸器、繼電器等都需(xū)要進行檢查。

　　4、需要(yào)重點檢查的是散熱通風裝置，如果沒有進行定期檢(jiǎn)查的話，容(róng)易出現裝置的不正常運行，可能會(huì)造成(chéng)局(jú)部溫度過高，從而(ér)造成電氣(qì)元器件(jiàn)的工作環境變(biàn)差等一系列的(de)故障發生。

　　5、對各類添加劑進(jìn)行查(chá)看，是否維持在正常(cháng)的刻度線中，例如常見的潤滑(huá)劑、冷卻劑等，确保添加劑含量充足。