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車銑(Xǐ)複合◇機◇床加工質○量○穩定可靠
發布時(Shí)間:2021-06-28   點擊次數:1990次[Cì]
  車銑複合[Hé]機床結構(Gòu)合[Hé]理,機電一體(Tǐ)化設計,整(Zhěng)體造型美觀,操作、維修[Xiū]◈方◈▽便▽(Biàn),加工性能廣泛,◆适◆用于▿有▿色金屬、黑色金(Jīn)屬⋄及⋄非金屬(Shǔ)零件的加[Jiā]工,能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、镗孔、切槽、▽螺▽紋、圓[Yuán]弧面等車(Chē)削加工(Gōng)。
  比一般數控車床具有(Yǒu)如下優勢:整體鑄造床[Chuáng]身,導軌(Guǐ)跨●距●大,剛性好,适合多種功能部件的安裝使用,車銑鑽攻一[Yī]次裝夾完成,精度(Dù)高、效率高。伺(Sì)服主軸定位、分(Fèn)度精度高,可自動刹車,加工質量穩定可靠。
  ∇此∇(Cǐ)機床為車銑複合機床,可以▾在▾一台機床(Chuáng)上●既●可以完(Wán)成[Chéng]車的工序又可以完成○銑○的工序:
  (1)縮[Suō]短(Duǎn)産品制造工[Gōng]藝鍊,提高生▲産▲[Chǎn]效率。
  (2)減少(Shǎo)裝夾次數,提高加[Jiā]工精度(Dù),裝(Zhuāng)卡次數的減少◇避◇免了由于基準轉(Zhuǎn)化而導緻的誤差積累。◊同◊時,目前的車(Chē)銑複合∆加∆工設備大都具[Jù]有在線檢測的功能,可以[Yǐ]實現制造◊過◊(Guò)程關鍵[Jiàn]數據的在位檢測和[Hé]精度◇控◇◇制◇,從(Cóng)而提高産品的加工精度。
  (3)減[Jiǎn]少占地面積,降●低●⋄生⋄産成本。雖然設備◆的◆(De)單台[Tái]價格比較○高○,但[Dàn]由于制(Zhì)造工藝鍊的縮短和◇産◇品所需設備的減少,以(Yǐ)及工裝夾具數量、車間[Jiān]占地面積和設備維護費用▽的▽∆減∆少(Shǎo),能夠有效[Xiào]降低總體固定資産[Chǎn]的[De]投資、生産運作和[Hé]管理的成本。
  (4)在選擇[Zé]較◇佳◇切削用量、高質量刀具情(Qíng)況下,特别是對有色金屬加▲工▲能達到以車代[Dài]磨的效果,通過數控系統[Tǒng]控制驅動器、電機、∆變∆頻器,實現主軸無級▾變▾速、正反轉和縱▿橫▿向進[Jìn]給的二軸聯動,以及換刀等功能,從而實現各(Gè)種功能的切削加工,加工零件前,應先按零▽件▽[Jiàn]圖選(Xuǎn)擇合适的工藝進行編程,并将程(Chéng)序輸入(Rù)系統,經過對刀後[Hòu],便可進行試(Shì)切削。
  車銑複●合●機床有如下優點:
  1、高精度:避免了工序分散的[De]人為、機(Jī)床誤差。
  2、高效率:有效減少了生産準備時⋄間⋄(Jiān),提高了機床○使○用率。
  3、減小成本:可實現雙主軸同時工作,減少了機床數,從而更易于規劃生産,節省了投資成[Chéng]本和車[Chē]間面積。
  4、符合◆現◆代金屬加工行業對高(Gāo)效率、低[Dī]成本[Běn]加工方式的需求,所以車(Chē)銑加工機[Jī]床的發[Fā]展必然會在[Zài]市場的推動◇下◇走上(Shàng)更高的層[Céng]次。
 

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