因此[Ci]要解(Jie)決問題,應在初步感官診斷的基礎上,熟悉(Xi)數控走心機(Ji)故障[Zhang]設備的電路原理,結(Jie)合自[Zi]身技術水(Shui)平和[He]經驗,需要周密思考,确定科學[Xue]的、行之有效的檢驗故障病因和部位的方法。常用的(De)電氣設[She]備故障診[Zhen]斷方法有九個。
1、分析[Xi]法
根據走心(Xin)機電氣設備[Bei]的工作原理、控[Kong]制原(Yuan)理和控制線路,結合初步感官[Guan]診斷故障現[Xian]象[Xiang]和特征。弄(Nong)清故障所屬系統,分(Fen)析故障原因,确[Que]定故障範圍。分[Fen]析時(Shi),先從主(Zhu)電路入手,再依次[Ci]分析各個控制回路(Lu),然後分析信号電路及其[Qi]餘輔助回路,分析時要善用邏(Luo)輯推理法。
2、短路法
①、把走心機電(Dian)氣通道的某處[Chu]短路或某一(Yi)中[Zhong]間環(Huan)節用(Yong)導線跨接。采用短路法時需要注意不要影響電路(Lu)的工況(Kuang),如短路交流信号(Hao)通常利用電(Dian)容器[Qi],而(Er)不随便使用導線短接。另外在(Zai)電氣及儀表等設備[Bei]調試中,經[Jing]常需要(Yao)使用短路連[Lian]接線。短路[Lu]法是一種很簡(Jian)捷的檢修方法(Fa)。
例如:在以行程開關[Guan]、限位開關、光電(Dian)開關等為控制的(De)自動線(Xian)路中,遇到多[Duo]個開關(Guan)安裝(Zhuang),不容[Rong]易檢查分辨的情況[Kuang]下,可采用此類方法進行實際[Ji]操作。例如小車控(Kong)制系統,利用短(Duan)路(Lu)法檢查就可快速(Su)排[Pai]除故障。
②、短路法(Fa)
注意,在采[Cai]用(Yong)短路法查找故障時必須使用“試驗按(An)鈕”不能使用導線代替。數(Shu)控走心機短接導線用手(Shou)拿帶[Dai]電操[Cao]作不安全[Quan],同時短接線所觸及的接線端[Duan]子易被火花燒出痕迹。另[Ling]外,切[Qie]記采用短(Duan)路法查找故障時,隻能短接控制電[Dian]路中[Zhong]壓降極小的導線和[He]觸點,絕不允許短接[Jie]控制[Zhi]電路中壓降較大的電阻和線圈,否則(Ze)會(Hui)發生短路或觸電事故。
3、開路法[Fa]
開路法,也叫斷(Duan)路法。即甩開與(Yu)故障疑點連接[Jie]的後級負載(機(Ji)械或電[Dian]氣負載(Zai)),是其(Qi)空載或臨時[Shi]接上假負載[Zai]。對于多級連接的電路,可逐級(Ji)甩開或有選擇地甩(Shuai)開後級。甩開負載後可先(Xian)檢查本級,如電(Dian)路工作正常,則故障可[Ke]能處在後級:如電路仍不(Bu)正常,則故障(Zhang)在開路點之前。此法主要用于檢查過[Guo]載、低壓故(Gu)障,對于電子電路中的[De]工作(Zuo)點漂移、頻率特性改變也(Ye)同樣适用。
例如,判斷大型設備故障[Zhang]時[Shi],為了分清是[Shi]電器原因或是[Shi]機械原因時常采用此[Ci]法。比如鍋爐(Lu)引風機就可以脫開聯軸器,分别盤車,同(Tong)時檢查故[Gu]障原因。
4、切割法
把數[Shu]控走心機電氣上[Shang]相(Xiang)連的有關[Guan]部分進行切割分區,以逐(Zhu)步縮(Suo)小可疑範圍。如(Ru)查找某條線路(Lu)的具體接地點(Dian),或者(Zhe)對于查找故障設備的具體故(Gu)障[Zhang]點(Dian),也可[Ke]采用切割法。查(Cha)找饋線的接地(Di)點,通常在裝[Zhuang]有分支開關或便于分割[Ge]餓分支點作進一步分[Fen]割,或根據運行經驗重點檢[Jian]查薄弱環節:查找[Zhao]電氣設[She]備内部(Bu)的[De]故障點,通常是根(Gen)據電氣設備的結構特點,在便于分割處為切割點。
5、替代法
替代法,也就[Jiu]是替換法(Fa),即對(Dui)有懷疑的電[Dian]器元件或零部件用正常完好的電器元件或零部件替換,以确定故障原因和(He)故障部位。對于走心式數控車床電氣元件如[Ru]:插件、嵌入式繼電器等用[Yong]替(Ti)代(Dai)法簡便易行。電子元件如:晶體管、晶閘管等用一般檢查手段[Duan]很難判斷好(Hao)壞[Huai],用替代法同樣[Yang]适用。
采用替代法時[Shi],一定要(Yao)注[Zhu]意用于替代的[De]電器應與原電[Dian]器規格、型号一緻,導(Dao)線連接正确、牢(Lao)固(Gu),以免發生(Sheng)新的故障。
6、菜(Cai)單法
依據故障現象和特征,将可能引起這種故障的各種原因順序羅列出(Chu)來,然(Ran)後一個個的查找和[He]驗證,直到找出真正(Zheng)的故障原因和故障部位。
※以三相感應電機發熱冒(Mao)煙為例,列[Lie]舉以下原因和現象(Xiang):
①、軸承部分發熱
②、定子和轉[Zhuan]子摩擦
③、負荷過或電壓過(Guo)低或三相電壓相差過大(Da)
④、電源[Yuan]斷線
⑤、繞組斷線
⑥、定子同相線圈局(Ju)部短路(Lu)
⑦、定子(Zi)相與(Yu)相間短路
⑧、轉子斷線
⑨、定子繞組接(Jie)地
⑩、*,不影響運[Yun]行
7、對比法
把故障設備[Bei]的有關參數或運行工況和正常設備進行比較。某些(Xie)設備的有關[Guan]參數往往不能從[Cong]技術資料中查[Cha]到,走[Zou]心機數控車床中有些電[Dian]器零部件的(De)性(Xing)能參數在現場[Chang]也難[Nan]于判斷其好壞,如有多台電氣設備時,可采用互相對比(Bi)的辦法,參(Can)照正常的進行調整或更換。此法多在“六診”的“表測”是運(Yun)用。
例如測量電力變[Bian]壓器的絕緣阻值,可(Ke)以初[Chu]步判斷變(Bian)壓器的絕緣狀态。
8、擾動法[Fa]
對運[Yun]行中的電氣設備[Bei]人為地加以擾動(Dong),觀察設備運行工況的變化,捕捉故[Gu]障發[Fa]生的現象[Xiang]。電氣設備[Bei]的某些故障并[Bing]不是(Shi)*性的,而(Er)是短時區内[Nei]偶然出現的随機性故障,診斷[Duan]起來比較[Jiao]困難。為了觀察故障發生的瞬間現(Xian)象,通常采用人(Ren)為因素對[Dui]運行(Hang)中的電[Dian]氣設備[Bei]加以擾動,例如突然升壓或降(Jiang)壓,增加或減少負荷,外加幹擾[Rao]信号等。
9、再現故障[Zhang]法
接通電源,按下啟動按鈕[Niu],讓故障現象再[Zai]次出現,以[Yi]找出故障所在。再現故障[Zhang]時,主要觀[Guan]察有關繼電器[Qi]和接觸器是否[Fou]按控制順序進行工作[Zuo],若[Ruo]發現某一個電器的[De]工作不對,則[Ze]說明該[Gai]電器所在(Zai)回路或相(Xiang)關回路[Lu]有故障,在對此回路作進一步(Bu)檢查,便可發[Fa]現故障原[Yuan]因和故障點。此(Ci)法(Fa)實[Shi]施時,必須确認(Ren)不會發生事故,或[Huo]在做好安全措施情況下[Xia]進(Jin)行。